由于适宜做表板的优质原木日益减少，绝大部分胶合板生产厂对表板都采用胶拼工艺，以提高表板出材率。表板的胶拼质量关系到以后的组坯操作和合板质量，在胶拼中可能遇到的质量问题、产生原因、及解决方法如下：

      质量问题：1、拼出的单板端头不齐

      产生原因：拼缝操作不当所致，在纵向有带胶拼机上进料时两边单板端头未对齐；或者是单板齐边时不成矩形所致。

      解决方法：加强操作人员的责任心和提高操作技术水平；单板齐边时应有一个基准，不可将单板剪成平行四边形。

      质量问题：2、拼缝过紧或过松

      产生原因：拼缝机的进料挤紧辊调整不适当造成的。

      解决方法：调整拼缝机工作台面下的一对锥形挤紧辊，使之合适。

      质量问题：3、胶带粘贴不牢

      产生原因：胶纸带未充分湿润，拼缝机加热辊的温度过高或过低；上轧棍压力不够。

      解决方法：将胶纸带用水充分湿润；检查加热辊；增加上轧棍压紧力。

      质量问题： 4、拼出的单板色泽或光洁度不一致。

      产生原因：配板工在配板时选料不当，未做到“原棵搭配”；拼板操作时两片单板正、背面不一致，松面、紧面搞反了。

      解决方法：提高操作工的技术水平，多进行技术培训，和加强操作工的工作责任心。