| 制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。此外,非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻秆(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。胶粘剂多用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡,固化温度低,对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果，热压温度为195～210℃。在生产中广为应用，但有释放游离甲醛污染环境的缺点。刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机，切削方式有切削、切断及破碎。为获得优质刨花，要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。经加工制成的刨花,其初含水率大致为40～60%,符合工艺要求的含水率芯层为2～4%，表层为5～9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8～12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10～20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2～2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。 刨花板中间层为木质木片，两边为组织细密的木片，经压制成 板。表面层为粉层状，均质刨花板最好，刨花板分子结构紧密，抗弯强度高。刨花板具有不易变形，握钉 力强的优点。刨花板缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理，对加工机械要求高。 刨花板密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。特点是内部结构均匀，机械 加工性能好、易于雕刻及做成各种型面、形状的部件。中纤板（450-780）一般表面平整度较好，所以当表 面需要镂铣、成型，而粘贴表面又为较软材料时（如镂花吸塑板），使用密度板以保证覆膜后表面平整。 故一般用于强化木地板、门板等。 密度板 防潮性：密度板是木粉末经压制后成型，表面平整度较好，所以当表面需要镂铣、成型，而粘贴表面又 为较软质地时（如镂花吸塑板），常使用中密度板以保证覆膜后表面平整。但由于原料全部是极细的木粉 末，从防潮性能看，若将刨花板浸泡在水中，因刨花板中有木质长纤维，更多的保留了木材的结构，所以 刨花板膨胀到一定程度将不再膨胀（8%-10%）。因此防潮综合性能可以说刨花板优于密度板。因此欧美家 具厨柜公司没有较普遍使用密度板为箱体材料有一定的道理。 |
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